logo

産業用途で広がるファイバーレーザーマーキング技術

October 22, 2026
最新の会社ブログについて 産業用途で広がるファイバーレーザーマーキング技術

ファイバーレーザーマーキングシステムは、特に金属加工や産業識別において、精密製造のコアツールとなっています。ComMarker B4のようなコンパクトなユニットは、そのクラスにおいて省スペース性と高い出力を兼ね備えています。この技術は、ファイバーレーザー源、ガルバノスキャナー、および集光レンズを使用して、さまざまな材料に高速かつ正確なマーキングを実現します。

ファイバーレーザーマーキングの仕組み

中心的なコンポーネントはファイバーレーザー発生器です。従来のCO2レーザーとは異なり、ファイバーレーザーは、ゲイン媒体としてイッテルビウムなどの希土類元素でドープされたガラス繊維を使用します。ポンプ源が光エネルギーを生成し、ファイバー内で集団反転を引き起こします。増幅モジュールがビームをブーストして、高エネルギー、高周波のレーザー出力を生成します。

高精度な加工を実現するために、システムはガルバノスキャンシステムとフィールドレンズを使用します。レーザービームはガルバノによって高速に偏向され、フィールドレンズによって集光されるため、非常に短時間で正確に位置決めおよびエッチングできます。このビーム移動、ワークピース静止アプローチは、高速、深彫り、微細彫刻の中心です。

ファイバーレーザーが使用される理由

産業用ファイバーレーザーは、金属や一部の非金属材料で優れた性能を発揮します。その高いエネルギー密度は、熱影響ゾーンを低減したコールド加工効果を生み出し、金属表面に非常に細い線や深いテクスチャをエッチングすることを可能にします。ComMarker B4を含むこのクラスのコンパクトシステムは、レーザー源、スキャンシステム、および制御をより小さなフレームに統合し、スペース効率を向上させると同時に、自動アライメント技術がセットアップの負担を軽減します。

主な技術的特徴とその加工への影響を以下にまとめます。

技術的特徴 加工への影響
ファイバーレーザー源 より強力なエネルギー出力と高速な加工
ガルバノスキャンシステム 複雑なパターンエッチングのための高精度な位置決め
自動アライメント技術 オペレーターのセットアップ負担を軽減し、バッチ処理効率を向上
調整可能な高さ構造 さまざまな高さのワークピースに対応し、ロータリーフィクスチャの拡張をサポート
アプリケーションと操作の柔軟性

ファイバーレーザーマーキングは金属彫刻に限定されません。プラスチック、革、その他の材料でも、適切なパラメータ調整により実用的な結果が得られます。円筒形のワークピースの場合、ロータリーチャックと高さ調整可能なコラムを組み合わせることで、従来のセットアップでは一般的な課題である曲面マーキングが可能になります。

その柔軟性により、システムはラボでのプロトタイピング、少量生産、カスタムマーキング作業に適しています。技術説明では、装置がさまざまなワークピースの高さに適応でき、ロータリーフィクスチャがそのアプリケーション範囲を拡張できることが指摘されています。

よくある質問
ファイバーレーザーマーキング機で加工できる材料は何ですか?
ファイバーレーザーマーキング機は、主にステンレス鋼、アルミニウム合金、銅などの金属、および一部のプラスチックや革に適しています。透明または反射率の高い材料では結果が限定的になる可能性があり、本格的な生産の前に小サンプルテストをお勧めします。
マーキング精度はどのように維持されますか?
精度は、主にガルバノシステムのキャリブレーションとレーザービームの焦点に依存します。自動アライメントを備えた機器は人的エラーを減らすことができ、ワークピース表面を焦点範囲内に保つことが鮮明なパターンに不可欠です。
円筒形ワークピースをマーキングする際に考慮すべきことは何ですか?
円筒形部品にはロータリーチャックが必要であり、レーザービームが加工点に対して垂直に保たれるようにします。高さはワークピースの直径に合わせて調整する必要があり、ソフトウェアパラメータはロータリー軸速度と同期させる必要があります。
前の投稿
次の投稿