Spawanie laserowe to metoda spawania, w której jako źródło ciepła wykorzystuje się wiązkę laserową o wysokiej energii, a powierzchnia materiału jest promieniowana i podgrzewana,i materiał jest stopiony i połączony przez przewodzenie cieplnePonieważ spawanie laserowe ma zalety wysokiej precyzji, małej strefy cieplnej, małej deformacji i wysokiej wydajności, ma dobre perspektywy rozwoju.Z ciągłym rozwojem technologii laserowej i technologii sterowania numerycznego, spawanie laserowe stało się zaawansowaną metodą przetwarzania w dziedzinie przemysłowego spawania blach.
Ręczne spawanie laserowe należy do czterech rodzajów produktów laserowych (powyżej 500 mW), które są szkodliwe dla skóry i oczu.ponieważ pracownicy w wielu fabrykach przetwórczych w Chinach nie widzą istnienia lasera, a iskry podczas obróbki nie są oślepiające, przeprowadzają one spawanie ręczne.Chociaż ludzkie oko nie może bezpośrednio zobaczyć lasera w pasmie podczerwonym (zwykła długość fali lasera światłowodowego wynosi 1064 nm), ale głowica spawalnicza spawania ręcznego ma pewien kąt z powierzchnią obrabionego przedmiotu, a część lasera będzie odbijać się, zwłaszcza podczas spawania miedzi,aluminium i innych materiałów o wysokim odblasku, odblaskowana energia lasera jest większa, a jeśli zostanie odblaskowana w oku, spowoduje to nieodwracalne uszkodzenie siatkówki.Wzywamy do noszenia okularów laserowych.
Przenośna maszyna spawalnicza laserowa jest jednym z szybko rosnących punktów wzrostu w dziedzinie laserowej w ostatnich latach.krótki czas szkolenia, ochrona środowiska, mniejsza ilość materiałów eksploatacyjnych i wysoka skalowalność.
Obecnie obszar zastosowań ręcznego spawania laserowego koncentruje się głównie na złożonym i nieregularnym procesie spawania, który nie wymaga urządzeń, takich jak blacha, podwozie,zbiornik wodyW porównaniu z tradycyjnym spawaniem łukowym argonem i procesami spawania elektrycznego,ręczne spawanie laserowe oszczędza energię (około 80% do 90% oszczędności energii niż spawanie łukowe argonowe), lub prędkości spawania cienkich płyt ze stali nierdzewnej, płyt żelaza, płyt aluminium i innych materiałów metalowych. , jakość spawania i późniejsze przetwarzanie (które może znacznie zmniejszyć koszty pracy w procesach polerowania i wyrównania) mają oczywiste zalety,Zatem istnieje potencjał, by zastąpić tradycyjne procesy..
