hàn bằng laser là một phương pháp hàn trong đó một chùm tia laser năng lượng cao được sử dụng làm nguồn nhiệt, và bề mặt vật liệu được bức xạ và làm nóng,và vật liệu được nóng chảy và kết nối bằng dẫn nhiệtBởi vì hàn laser có những lợi thế của độ chính xác cao, khu vực ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ và hiệu quả cao, nó có triển vọng phát triển tốt.Với sự phát triển liên tục của công nghệ laser và công nghệ điều khiển số, hàn laser đã trở thành một phương pháp chế biến tiên tiến trong lĩnh vực hàn kim loại tấm công nghiệp.
hàn bằng laser cầm tay thuộc bốn loại sản phẩm laser (cao hơn 500mW), có hại cho da và mắt.bởi vì công nhân trong nhiều nhà máy chế biến ở Trung Quốc không thể thấy sự tồn tại của laser, và các tia lửa trong quá trình chế biến không chói chói, họ đang thực hiện hàn tay.Mặc dù mắt người không thể trực tiếp nhìn thấy laser trong băng tần hồng ngoại (bộ sóng phổ biến của laser sợi là 1064nm), nhưng đầu hàn của hàn cầm tay có một góc nhất định với bề mặt của mảnh làm việc, và một phần của laser sẽ được phản xạ, đặc biệt là khi hàn đồng,nhôm và các chất phản xạ cao khác Khi vật liệu được sử dụng, năng lượng laser phản xạ lớn hơn, và nếu nó được phản xạ vào mắt, nó sẽ gây tổn thương không thể đảo ngược cho võng mạc.chúng tôi xin lưu ý rằng người sử dụng máy hàn laser cầm tay phải đeo kính laser
Máy hàn laser cầm tay là một trong những điểm tăng trưởng nhanh chóng trong lĩnh vực laser trong những năm gần đây.thời gian đào tạo ngắn, bảo vệ môi trường, ít tiêu thụ và khả năng mở rộng cao.
Hiện nay, lĩnh vực ứng dụng của hàn laser cầm tay chủ yếu tập trung vào quá trình hàn phức tạp và bất thường mà không yêu cầu các thiết bị như tấm kim loại, khung gầm,bể nước, hộp phân phối và các tủ khác, tủ, nhà bếp và phòng tắm, cửa thép không gỉ và cửa sổ.hàn laser cầm tay tiết kiệm năng lượng (khoảng 80% đến 90% tiết kiệm năng lượng so với hàn cung argon), hoặc tốc độ hàn của tấm thép không gỉ mỏng, tấm sắt, tấm nhôm và các vật liệu kim loại khác. , chất lượng hàn và chế biến tiếp theo (có thể làm giảm đáng kể chi phí lao động của các quy trình đánh bóng và làm bằng) có những lợi thế rõ ràng,vì vậy có một tiềm năng mạnh mẽ để thay thế các quy trình truyền thống.
