সাধারণত, কারণটি অনেক সহজ।
একজন গ্রাহক সামান্য ভিন্ন অবস্থানে একটি লোগো চান। অন্য একটি অর্ডারের জন্য ব্যক্তিগতকৃত নামের একটি ব্যাচ প্রয়োজন। একটি কাঠের সাইনবোর্ডের আগের সংস্করণের চেয়ে আরও বিস্তারিত অক্ষর প্রয়োজন। একটি চামড়ার পণ্যের জন্য একই প্যাটার্ন কয়েক ডজন বার পুনরাবৃত্তি করতে হবে।
এখানেই CO2 লেজার এনগ্রেভিং সরঞ্জাম অনেক কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য একটি ব্যবহারিক বিকল্প হয়ে উঠেছে।
HBS-এ, আমরা এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি বেশ ঘন ঘন দেখি। গ্রাহকদের যা প্রয়োজন তা কেবল একটি মেশিন নয় যা খোদাই করতে পারে। তারা এমন একটি প্রক্রিয়া চায় যা উপাদান, নকশা বা অর্ডারের পরিবর্তন হলে দ্রুত সামঞ্জস্য করা যায়।
কাঠ প্রায়শই কথোপকথন শুরু হয়
কাঠের খোদাই বাইরে থেকে সহজ দেখায়।
মেশিনে বোর্ড রাখুন, নকশা আমদানি করুন, লেজার ফোকাস করুন এবং প্রক্রিয়াকরণ শুরু করুন।
প্রকৃত উৎপাদনে, উপাদান নিজেই কিছু বিস্ময় তৈরি করতে পারে।
প্লাইউড, MDF, কঠিন কাঠ, বাঁশ এবং ফিনিশড কাঠের পণ্যগুলি অনিবার্যভাবে একই ফলাফল তৈরি করে না। এমনকি একই পুরুত্বের দুটি প্লাইউড শীট ভেনিয়ার এবং ব্যবহৃত আঠার কারণে ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।
একজন গ্রাহক আমাদের একটি নমুনা পাঠাতে পারেন এবং বলতে পারেন:
"আমাদের এই লোগোটি এমন দেখতে হবে।"
এটি কেবল আমাদের উপাদানটি "কাঠ" বলার চেয়ে বেশি উপযোগী।
আমরা তখন প্রকৃত পৃষ্ঠ, প্রয়োজনীয় বৈসাদৃশ্য, খোদাইয়ের আকার এবং গ্রাহক একটি অগভীর পৃষ্ঠ খোদাই চান নাকি গভীর কিছু চান তা দেখতে পারি।
একটি কাঠের সাইনবোর্ডের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, একটি গাঢ় খোদাই কাঙ্ক্ষিত হতে পারে।
একটি বিস্তারিত আলংকারিক প্যাটার্নের জন্য, সূক্ষ্ম রেখার চারপাশে অতিরিক্ত পোড়া ফলাফলকে খারাপ দেখাতে পারে।
সুতরাং লেজার প্যারামিটারগুলি পণ্যের পরিবর্তে পণ্যের অনুসরণ করা প্রয়োজন।
চামড়ার অর্ডার প্রায়শই নমনীয়তা সম্পর্কে হয়
চামড়া প্রক্রিয়াকরণের একটি ভিন্ন উৎপাদন ছন্দ রয়েছে।
অনেক চামড়ার কর্মশালা তুলনামূলকভাবে ছোট ব্যাচ, কাস্টমাইজড পণ্য বা ঘন ঘন নকশা পরিবর্তন পরিচালনা করে।
বেল্ট, ওয়ালেট, স্যাডল, ব্যাগ, লেবেল এবং অন্যান্য চামড়ার পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন শিল্পকর্মের প্রয়োজন হতে পারে।
এটি এমন একটি ক্ষেত্র যেখানে লেজার এনগ্রেভিং কার্যকর হতে পারে কারণ ডিজিটাল নকশা পরিবর্তন করার জন্য একটি নতুন শারীরিক খোদাই সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
একটি কর্মশালা একটি কাটিং ডাই পরিবর্তন না করে একটি নাম, লোগো বা প্যাটার্ন থেকে অন্যটিতে যেতে পারে।
তবে উপাদানটি এখনও পরীক্ষা করা দরকার।
প্রাকৃতিক চামড়া এবং সিন্থেটিক চামড়া CO2 লেজারের অধীনে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। পৃষ্ঠের আবরণগুলি চূড়ান্ত চেহারাকেও প্রভাবিত করতে পারে।
চামড়ার পণ্যের জন্য, আমরা সাধারণত ভিজ্যুয়াল ফলাফলের দিকে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিই।
গ্রাহক একটি গাঢ়, শক্তিশালী চিহ্ন চাইতে পারেন, অথবা তারা একটি হালকা খোদাই পছন্দ করতে পারেন যা চামড়ার টেক্সচার অনুসরণ করে।
উভয়ের জন্য একই সেটিং ব্যবহার করার কোনও কারণ নেই।
মেশিনটিকে সর্বোচ্চ শক্তিতে চালানোর প্রয়োজন নেই
শক্তি এমন একটি ক্ষেত্র যেখানে গ্রাহকরা কখনও কখনও তাদের যা প্রয়োজন তা বেশি অনুমান করেন।
একটি উচ্চ-শক্তির CO2 লেজার আরও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সরবরাহ করে, তবে খোদাইয়ের জন্য বেশি শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়।
যদি প্রধান কাজটি পাতলা উপকরণগুলিতে নাম, লোগো, ফটোগ্রাফ বা আলংকারিক প্যাটার্নগুলির সাথে জড়িত থাকে, তবে অতিরিক্ত শক্তি খোদাই উন্নত করার পরিবর্তে পৃষ্ঠকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে।
গভীর কাঠের খোদাই বা উচ্চ উৎপাদন পরিমাণের জন্য, অতিরিক্ত শক্তি দরকারী হতে পারে।
একটি কর্মশালার জন্য প্রধানত ব্যক্তিগতকরণ কাজ করা, প্রক্রিয়াটি নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা আরও গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
যখন আমরা গ্রাহকদের সাথে সরঞ্জাম নিয়ে আলোচনা করি, তখন আমরা কেবল একটি বড় লেজার টিউবের কারণে একটি কনফিগারেশন সুপারিশ করার পরিবর্তে তারা আসলে কী ধরনের কাজ আশা করে তা দেখি।
ছোট বিবরণ খারাপ সেটিংস দ্রুত প্রকাশ করে
টেক্সট এবং লোগোগুলি সাধারণত প্রথম জিনিস যা প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণে আছে কিনা তা দেখায়।
বড় অক্ষর তুলনামূলকভাবে ক্ষমাশীল।
ছোট অক্ষর তা নয়।
যদি ফোকাস ভুল হয় বা খোদাইয়ের প্যারামিটারগুলি খুব আক্রমণাত্মক হয়, তবে পাতলা রেখাগুলি প্রশস্ত হতে পারে, কোণগুলি সংজ্ঞা হারাতে পারে এবং ছোট অক্ষরগুলি সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে।
এটি বিশেষভাবে লক্ষণীয় যখন একটি কর্মশালা সাধারণ লোগো থেকে বিস্তারিত শিল্পকর্ম বা ব্যক্তিগতকৃত পাঠ্যে চলে যায়।
একটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা CO2 লেজার এনগ্রেভিং মেশিন প্রয়োজনীয় চিহ্নিতকরণ এলাকা জুড়ে যুক্তিসঙ্গত সংজ্ঞা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত।
এজন্য আমরা সাধারণত গ্রাহকের নকশার সবচেয়ে ছোট এবং সবচেয়ে বিস্তারিত অংশ পরীক্ষা করি, কেবল সহজ অংশটি নয়।
অর্ডার বড় হলে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ
একটি কর্মশালা একটি নমুনার উপর একটি ভাল ফলাফলে সন্তুষ্ট হতে পারে।
উৎপাদন একটি ভিন্ন প্রশ্ন নিয়ে আসে:
পরবর্তী ১০০ পিসগুলিতে একই ফলাফল কি পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে?
কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য, এখানে পজিশনিং গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
যদি প্রতিটি পিস সামান্য ভিন্নভাবে স্থাপন করা হয়, তবে লেজার প্যারামিটার অপরিবর্তিত থাকলেও খোদাই সরে যেতে পারে।
একটি সাধারণ ফিক্সচার কখনও কখনও লেজার সেটিংস পরিবর্তন করার চেয়ে এটি আরও কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে।
পুনরাবৃত্ত পণ্যের জন্য, আমরা বিভিন্ন উপকরণ এবং পুরুত্বের জন্য পরীক্ষিত প্যারামিটারগুলি রাখারও সুপারিশ করি।
কয়েক সপ্তাহ পরে একই ধরণের অর্ডার ফিরে এলে এটি সময় বাঁচায়।
ব্যক্তিগতকরণ একটি কারণ লেজার এনগ্রেভিং বাড়তে থাকে
ডিজিটালি নকশা পরিবর্তন করার ক্ষমতা কাস্টমাইজড পণ্যের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।
একটি কর্মশালা যা চামড়ার কীচেন তৈরি করে, উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন নামের ৫০ পিস অর্ডারের জন্য পেতে পারে।
মেশিনের প্রতিটি নামের জন্য একটি নতুন শারীরিক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।
একই নীতি কাঠের উপহার, সাইনবোর্ড, বাক্স, অলঙ্কার এবং প্রচারমূলক পণ্যগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
অনেক ছোট উৎপাদন রান পরিচালনা করা প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য, এই নমনীয়তা কেবল কাটিং বা এনগ্রেভিং গতি বাড়ানোর চেয়ে বেশি মূল্যবান হতে পারে।
নিষ্কাশন একটি আনুষঙ্গিক হিসাবে বিবেচিত হওয়া উচিত নয়
লেজার এনগ্রেভিংয়ের একটি ব্যবহারিক অংশও রয়েছে যা কখনও কখনও সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় কম মনোযোগ পায়।
কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণের সময় ধোঁয়া এবং অবশিষ্টাংশ তৈরি করে।
অ্যাক্রিলিক এবং লেপযুক্ত উপকরণগুলি তাদের নিজস্ব ধোঁয়া তৈরি করতে পারে।
একটি উপযুক্ত নিষ্কাশন ব্যবস্থা কাজের এলাকা থেকে ধোঁয়া অপসারণে সহায়তা করে এবং নিয়মিত ব্যবহারের সময় মেশিনটিকে পরিষ্কার রাখে।
প্রক্রিয়াকরণের আগে উপাদানের সামঞ্জস্যতাও পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষ করে সিন্থেটিক চামড়া এবং লেপযুক্ত পণ্যগুলির সাথে। একটি সাধারণ পণ্যের নামে বিক্রি হওয়া প্রতিটি উপাদান লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।
এটি এমন কিছু যা আমরা মেশিনটি উৎপাদনে প্রবেশ করার পরে সনাক্ত করার চেয়ে নমুনা পরীক্ষার সময় সনাক্ত করতে পছন্দ করি।
একটি নমুনা একটি স্পেসিফিকেশন শীটের চেয়ে বেশি বলে
যখন একজন গ্রাহক আমাদের জিজ্ঞাসা করেন যে কোনও নির্দিষ্ট CO2 লেজার এনগ্রেভিং মেশিন তাদের পণ্যের জন্য উপযুক্ত কিনা, আমরা উপাদান এবং অ্যাপ্লিকেশন থেকে একটি প্রাথমিক মূল্যায়ন করতে পারি।
তবে প্রকৃত নমুনা এখনও সবচেয়ে দরকারী রেফারেন্স।
আমরা উপাদান দেখতে চাই।
আমরা নকশা দেখতে চাই।
এবং আদর্শভাবে, আমরা জানতে চাই যে সমাপ্ত পণ্যটি কেমন দেখতে হবে।
একজন গ্রাহক প্রাথমিকভাবে একটি উচ্চ-শক্তির মেশিন চাইতে পারেন কারণ তারা কাঠের গভীরে খোদাই করার পরিকল্পনা করছেন।
পরীক্ষার পরে, এটি দেখা যেতে পারে যে তাদের প্রধান ব্যবসা আসলে ব্যক্তিগতকৃত চামড়ার পণ্য, যেখানে একটি ভিন্ন কনফিগারেশন আরও অর্থবহ।
বিপরীতটিও ঘটতে পারে।
একটি কর্মশালা হালকা খোদাই দিয়ে শুরু করতে পারে এবং পরে পুরু কাঠের পণ্য যুক্ত করতে পারে যার জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রয়োজন।
মেশিনটি গ্রাহকের আসল উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দেওয়া উচিত।
কেন CO2 লেজার এনগ্রেভিং এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফিট করে
কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণকারীরা সবাই একই জিনিস খুঁজছেন না।
কিছু বিস্তারিত খোদাই প্রয়োজন।
কিছু ব্যক্তিগতকরণ প্রয়োজন।
কিছু পুনরাবৃত্ত উৎপাদন প্রয়োজন।
অন্যরা কেবল ম্যানুয়াল খোদাইকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিজিটাল প্রক্রিয়া দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে চান।
একটি CO2 লেজার এনগ্রেভিং মেশিন এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনেকগুলিতে ফিট করতে পারে কারণ নকশাটি সরাসরি সফ্টওয়্যারে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যখন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি একই থাকে।
HBS এর দিক থেকে, আমরা সাধারণত এই প্রকল্পগুলি পণ্য থেকে পিছনের দিকেApproach করি।
আপনি কি উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করছেন?
সমাপ্ত চিহ্নটি কেমন দেখতে হবে?
নকশাটি কত বড়?
আপনি কত পিস প্রক্রিয়াকরণ করেন?
এবং খোদাইয়ের পরে কি হওয়া দরকার?
একবার সেই প্রশ্নগুলি স্পষ্ট হয়ে গেলে, লেজার কনফিগারেশন নির্বাচন করা অনেক সহজ হয়ে যায়।
কাঠ এবং চামড়া প্রক্রিয়াকরণকারীদের জন্য, CO2 লেজার এনগ্রেভিংয়ের মূল্য কেবল লেজার একটি চিহ্ন তৈরি করতে পারে তা নয়।
এটি বিভিন্ন নকশা এবং ছোট উৎপাদন অর্ডারগুলিকে প্রতিবার টুলিং পুনর্নির্মাণ না করে একটি পুনরাবৃত্ত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিণত করার ক্ষমতা।
