Meestal is de reden veel eenvoudiger.
Een klant wil een logo in een iets andere positie. Een andere bestelling vereist een reeks gepersonaliseerde namen. Een houten bord heeft meer gedetailleerde letters nodig dan de vorige versie.Een leerproduct moet hetzelfde patroon tientallen keren herhalen..
Dit is waarCO2-lasergraveringsapparatuurHet is een praktische optie geworden voor veel hout- en lederverwerkers.
Bij HBS zien we deze toepassingen vrij vaak. Wat klanten meestal nodig hebben is niet gewoon een machine die kan graveren. Ze willen een proces dat snel kan worden aangepast wanneer het materiaal, ontwerp,of wijzigingen in de volgorde.
Hout is vaak waar het gesprek begint
Houtgraveren ziet er van buiten eenvoudig uit.
Plaats het bord op de machine, importeer het ontwerp, richt de laser en begin met verwerken.
In de werkelijke productie kan het materiaal zelf verrassingen veroorzaken.
Sperplank, MDF, massief hout, bamboe en afgewerkte houten producten hebben niet altijd hetzelfde resultaat.Zelfs twee platen van multiplex met dezelfde dikte kunnen anders reageren vanwege de gebruikte fineer en lijm.
Een klant kan ons een monster sturen en zeggen:
"We willen dat dit logo er zo uitziet".
Dat is nuttiger dan ons alleen maar te vertellen dat het materiaal "hout" is.
We kunnen dan kijken naar het werkelijke oppervlak, het vereiste contrast, de graveringsgrootte, en of de klant een ondiepe oppervlaktegravering wil of iets dieper.
Bij een houten bord bijvoorbeeld kan een donkerder gegraveerd plaatje wenselijk zijn.
Voor een gedetailleerd decoratief patroon kan overmatig branden rond fijne lijnen het resultaat erger maken.
De laserparameters moeten dus het product volgen en niet andersom.
Voor leder is flexibiliteit van belang.
De verwerking van leer heeft een ander productierytme.
Veel leerwerkplaatsen verwerken relatief kleine hoeveelheden, aangepaste producten of regelmatige ontwerpveranderingen.
Gordels, portemonnees, zadels, tassen, etiketten en andere lederen artikelen vereisen misschien allemaal verschillende kunstwerken.
Dit is een gebied waar lasergravering nuttig kan zijn omdat het veranderen van het digitale ontwerp geen nieuw fysiek graveringsinstrument vereist.
Een werkplaats kan van de ene naam, logo of patroon naar de andere verplaatsen zonder een snijdoek te veranderen.
Maar het materiaal moet nog worden getest.
Natuurleer en synthetisch leer kunnen zich onder een CO2-laser heel verschillend gedragen.
Bij leerproducten besteden we meestal veel aandacht aan het visuele resultaat.
De klant wil misschien een donker, sterk merk, of hij heeft liever een lichtere gravure die de textuur van het leer volgt.
Er is geen reden om voor beide dezelfde instelling te gebruiken.
De machine hoeft niet op maximaal vermogen te draaien
Macht is een ander gebied waar klanten soms overschatten wat ze nodig hebben.
Een CO2-laser met een hoger vermogen biedt meer verwerkingscapaciteit, maar meer vermogen is niet automatisch beter voor het graveren.
Als het belangrijkste werk namen, logo's, foto's of decoratieve patronen op relatief dunne materialen bevat, kan overmatige energie het oppervlak verbranden in plaats van de gravure te verbeteren.
Voor diepere houtgravers of grotere productievolumes kan extra vermogen nuttig zijn.
Voor een werkplaats die voornamelijk personalisatiewerk verricht, kan het vermogen om het proces nauwkeurig te beheersen belangrijker zijn.
Wanneer wij met klanten over apparatuur praten, kijken wij daarom naar het soort werk dat zij daadwerkelijk verwachten te ontvangen in plaats van een configuratie aan te bevelen alleen maar omdat deze een grotere laserbuis heeft.
Kleine details onthullen snel slechte instellingen
Teksten en logo's zijn meestal de eerste dingen die laten zien of het proces onder controle is.
Grote letters zijn relatief vergevingsgezind.
Kleine letters niet.
Als de scherpstelling niet juist is of de graveringsparameters te agressief zijn, kunnen dunne lijnen breder worden, hoeken de definitie verliezen en kleine tekens moeilijk te herkennen worden.
Dit is vooral merkbaar wanneer een workshop van eenvoudige logo's overgaat naar gedetailleerde illustraties of gepersonaliseerde tekst.
Een goed ingesteldeCO2-lasergraveringsmachinemoeten redelijke definitie kunnen behouden over het vereiste markeringsterrein.
Daarom testen wij gewoonlijk het kleinste en meest gedetailleerde deel van het ontwerp van de klant, niet alleen het eenvoudigste deel.
Herhaalbaarheid is van belang als de bestellingen groter worden
Een werkplaats kan tevreden zijn met een goed resultaat op één monster.
Productie brengt een andere vraag met zich mee:
Kan hetzelfde resultaat worden gereproduceerd op de volgende 100 stukken?
Voor hout- en lederverwerkers kan hierbij de positionering van belang worden.
Als elk stuk enigszins anders wordt geplaatst, kan de gravure bewegen, ook al blijven de laserparameters ongewijzigd.
Een eenvoudige armature kan dit soms effectiever oplossen dan het wijzigen van de laserinstellingen.
Voor herhaalde producten raden wij ook aan om de geteste parameters voor verschillende materialen en diktes te bewaren.
Het bespaart tijd wanneer het zelfde soort bestelling enkele weken later terugkomt.
Personalization is een reden waarom lasergravering blijft groeien
De mogelijkheid om ontwerpen digitaal te wijzigen is vooral nuttig voor op maat gemaakte producten.
Een werkplaats die bijvoorbeeld lederen sleutelhangers maakt, kan een bestelling ontvangen voor 50 stukken met verschillende namen.
De machine heeft geen nieuw fysiek gereedschap nodig voor elke naam.
Hetzelfde principe geldt voor houten geschenken, borden, dozen, sieraden en promotieproducten.
Voor verwerkers die veel korte productietijden verwerken, kan deze flexibiliteit waardevoller zijn dan alleen het verhogen van de snij- of graveersnelheid.
Extractie mag niet worden beschouwd als een bijkomend proces.
Er is ook een praktisch onderdeel van het lasergraveren dat bij de keuze van de apparatuur soms minder aandacht krijgt.
Hout en leer veroorzaken tijdens de verwerking rook en residuen.
Acryl en beklede materialen kunnen hun eigen dampen opwekken.
Een geschikt uitlaatsysteem helpt rook uit het werkgebied te verwijderen en zorgt ervoor dat de machine tijdens regelmatig gebruik schoon blijft.
Voor de verwerking moet ook de compatibiliteit van het materiaal worden gecontroleerd, met name met synthetisch leer en beklede producten.Niet elk materiaal dat onder een algemene productnaam wordt verkocht, is geschikt voor laserbewerking.
Dit is iets wat wij liever tijdens de proefproeven dan na de productie van de machine zouden identificeren.
Een monster vertelt ons meer dan een specificatie
Wanneer een klant ons vraagt of een bepaaldeCO2-lasergraveringsmachineDe Commissie is van mening dat de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EVG) opgestelde programma's een belangrijke bijdrage moeten leveren tot de verbetering van de kwaliteit van het milieu.
Maar het eigenlijke monster is nog steeds de meest nuttige referentie.
We willen het materiaal zien.
We willen het ontwerp zien.
En idealiter willen we weten hoe het eindproduct eruit ziet.
Een klant vraagt misschien aanvankelijk om een machina met een hoog vermogen omdat hij van plan is diep in hout te graveren.
Na het testen kan blijken dat hun belangrijkste activiteiten eigenlijk gepersonaliseerde lederproducten zijn, waarbij een andere configuratie meer zin heeft.
Het tegenovergestelde kan ook gebeuren.
Een werkplaats kan beginnen met lichte gravures en later dikkere houtproducten toevoegen die meer verwerkingsvermogen vereisen.
De machine moet voldoende ruimte laten voor de werkelijke productieplannen van de klant.
Waarom CO2-lasergravure geschikt is voor deze toepassingen
Hout- en leerverwerkers zoeken niet allemaal hetzelfde.
Sommigen hebben gedetailleerde gravures nodig.
Sommigen moeten gepersonaliseerd worden.
Sommigen hebben herhaalde productie nodig.
Anderen willen eenvoudigweg handmatig gravuren vervangen door een meer consistent digitaal proces.
EenCO2-lasergraveringsmachineHet ontwerp kan rechtstreeks in de software worden gewijzigd, terwijl de verwerkingsmethode hetzelfde blijft.
Van de HBS-zijde benaderen we deze projecten normaal gesproken van het product naar achteren.
Welk materiaal verwerken jullie?
Hoe moet het afgewerkte merk eruit zien?
Hoe groot is het ontwerp?
Hoeveel stukjes verwerk je?
En wat moet er gebeuren na het graveren?
Zodra die vragen duidelijk zijn, wordt het kiezen van de laserconfiguratie veel gemakkelijker.
Voor hout- en lederverwerkers is de waarde van CO2-lasergravering niet alleen dat de laser een merk kan maken.
Het is de mogelijkheid om verschillende ontwerpen en kleine productieorders om te zetten in een herhaalbaar productieproces zonder de gereedschappen elke keer opnieuw te bouwen.
